???????? 隨著牧草顆粒機(jī)行業(yè)市場競爭日趨激烈，許多廠家為適應(yīng)市場需求，更多地需要生產(chǎn)∮1.5~2. 5mm的顆粒料。但在生產(chǎn)小孔徑顆粒過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)量低下，牧草顆粒機(jī)環(huán)模堵塞不出料等問題，因?yàn)槭柰ㄐ】讖江h(huán)模難度較大，令諸多顆粒生產(chǎn)廠家感到頭疼。筆者根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，就談?wù)勥@個問題。
?? ? ??? 蒸汽質(zhì)量的控制：合理的蒸汽管路系統(tǒng)設(shè)計和安裝，在使用過程中既要確保蒸汽壓力與流量，又要能有效的防止管道中的冷凝水進(jìn)入調(diào)制器。適用的蒸汽壓力應(yīng)為0.2~0.4Mpa，要確保蒸汽壓力始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，壓力波動幅度一般不應(yīng)大于0.05Mpa。所以在選購其中的減壓閥時，要選用質(zhì)優(yōu)且使用效果穩(wěn)定的。物料加蒸汽調(diào)質(zhì)后，水分一般控制在15%左右，溫度在85℃左右。蒸汽壓力高，物料吸收蒸汽量少，糊化差，適合含水分高的物料。蒸汽壓力低，物料吸收蒸汽量多，吸收水分也多，糊化好，適合含水分低的物料。總之蒸汽質(zhì)量的控制對制粒前物料調(diào)質(zhì)效果影響很大；符合制粒要求的蒸汽，能起到事半功倍的效果。
?? ? ??? 一般來說，新環(huán)模一次使用時，如果確實(shí)是光潔度不符合制粒要求，要使新模達(dá)到很好的生產(chǎn)率，還需用油性物料對其進(jìn)行研磨，并適當(dāng)增加些金剛砂（無金剛砂，黃砂篩選后也可）約30%；在研磨過程中，逐步加入砂料，喂料由少到多，反復(fù)壓制。壓制過程中不斷觀察主電機(jī)電流變化和顆粒出模光潔度，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停車檢查并排除。研磨一段時間（約20min左右）后，如果同樣多物料送進(jìn)制粒室，電流比開始研磨時逐漸降低，并且相對穩(wěn)定，波動幅度較小，這時可停機(jī)，打開操作門觀察壓模出粒情況，如果出粒均勻，并且達(dá)90%以上就可以了。這時在用油性物料壓進(jìn)去替換原來的油性砂料，防止?？變?nèi)物料變硬，以便下次開車時壓模能順利出料。在這里小編提醒廠家注意，為確保您的制粒機(jī)能正常運(yùn)行，購買新環(huán)模及其他配件時，應(yīng)從制造廠家購買，因?yàn)樗麄兊沫h(huán)模質(zhì)量比較穩(wěn)定可靠。使用非正規(guī)環(huán)模，容易造成主機(jī)傳動零件損壞，而且因同軸度達(dá)不到，引起機(jī)器振動和噪聲增大，降低牧草顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率。
