???????? 我國生物質(zhì)發(fā)電目前大的瓶頸是燃料不足，燃料供應(yīng)是生物質(zhì)發(fā)電項目正常運營的前提，但我國生物質(zhì)原料存在分布不集中的現(xiàn)狀，為原料收集帶來巨大的困難。以農(nóng)作物秸稈為燃料的生物質(zhì)發(fā)電項目，則由于秸稈體積大、重量輕、不適合長距離運輸?shù)仍颍剂系氖召?、儲存和運輸均出現(xiàn)了較大問題；此外，生物質(zhì)發(fā)電屬于廢物利用，燃料的燃燒熱值低導(dǎo)致發(fā)電效率低，又需要更多的燃料，更加凸顯了燃料供應(yīng)不足問題。生物質(zhì)燃料是一種新型的燃料，在發(fā)展中生產(chǎn)技術(shù)并不是非常的完善，會遇到各種各樣的問題，不過正是這些問題才讓我們不斷的進步，不斷的取得更好的成績，???
???????? 制粒后添加是對經(jīng)過顆粒機制粒后的飼料進行再加工的工序，主要適用于那些不利于制粒加工或在調(diào)質(zhì)、制粒過程中損失較多的組分的添加。多數(shù)情況下，制粒后液體添加系統(tǒng)僅限于油脂的添加，添加量約為1％～10％。很多飼料生產(chǎn)企業(yè)都有添加油脂的設(shè)備，在某些情況下也適用于其他液體成分的添加。例如，維生素、酶、益生素等在劇烈的加工處理過程中，在高溫、高濕條件下，活性損失較大，制粒后的保留率較低。一些藥物類添加劑在制粒前添加容易導(dǎo)致生產(chǎn)線上藥物殘留，造成交叉污染。而較大的油脂、糖蜜添加比例有礙于飼料壓制成形。將這些組分的添加由制粒前移至制粒后，就可以有限的避免以上問題。多數(shù)情況下，飼料添加劑液體添加提供了較為靈活的生產(chǎn)顆粒飼料的方案。增加的額外資本投入可通過更有效的和更多產(chǎn)品組合獲得。
