木屑顆粒機(jī)怎么良好的維護(hù)設(shè)備
發(fā)布日期：2021-10-11
木屑顆粒機(jī)的壓輥軸承老是損壞咋辦？怎么能夠良好的維護(hù)顆粒機(jī)，減少停機(jī)維修時(shí)間？
解決技巧：
1、請(qǐng)觀看合英機(jī)械壓輥拆裝視頻，注意一項(xiàng)收緊的調(diào)整。
2、壓輥軸承損壞，有兩個(gè)方面，1是缺油，燒壞，特點(diǎn)在于壓輥拆解出來(lái)后，發(fā)現(xiàn)里面沒(méi)有油，壓輥殼內(nèi)壁被燒得變藍(lán)。第2是軸承運(yùn)行不平行，特點(diǎn)是壓輥整體沒(méi)有收緊導(dǎo)致軸承華蘭散架。
3、在整體運(yùn)行中，我們?nèi)缦聶z查設(shè)備運(yùn)行情況。
A、打開(kāi)制粒室門，開(kāi)啟主電機(jī)，觀察環(huán)模上下左右行是否晃動(dòng)厲害，如果晃動(dòng)厲害，則環(huán)模裝配不夠好，這樣會(huì)導(dǎo)致壓輥運(yùn)行震動(dòng)厲害，容易損壞。需要重新裝配環(huán)模，環(huán)模與壓膜襯圈和孔軸內(nèi)部連接處需要用機(jī)油擦拭清理趕緊，里面不允許有毛刺，如有毛刺，用砂紙打磨光滑。
B、觀察環(huán)模上不出料的死孔多不多，如果很多，需要用沖擊電鉆將死孔清理干凈。每天下班時(shí)候清理制粒室內(nèi)物料，并需要在環(huán)模上刷廢機(jī)油，保證孔內(nèi)的物料軟化，使第二天能夠擠出物料。
C、死孔很多的話，要注意環(huán)模的喇叭孔是否變小了，預(yù)計(jì)每隔150-250噸左右的顆粒出來(lái)后，喇叭孔需要擴(kuò)孔，如不擴(kuò)孔，產(chǎn)量變小，死孔變多，壓力大，溫度高，壓輥里面的油流失過(guò)快，導(dǎo)致壓輥軸承燒壞。
D、開(kāi)機(jī)運(yùn)行的時(shí)候注意每隔1-1.5個(gè)小時(shí)需要在后面補(bǔ)充油，勤加少加，每次打4-5下。如不補(bǔ)充，壓輥內(nèi)缺油，導(dǎo)致軸承燒壞。
E、每天要打開(kāi)制粒室，表面觀察壓輥的壓蓋是否松動(dòng)，因?yàn)閴狠伿莻€(gè)裝配體，在隨著環(huán)模旋轉(zhuǎn)后，裝配體之間摩擦導(dǎo)致間隙變大，導(dǎo)致壓輥軸承兩個(gè)不平行運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致軸承法蘭散架損壞。一般我們是在做到3-4個(gè)班組的工作后，取下壓輥，換上已經(jīng)收緊好的備用壓輥工作，取下的壓輥抽空收緊加油保養(yǎng)，等待下一個(gè)3-4個(gè)班換上。（這個(gè)很重要）
F、使用能夠抗300度的無(wú)點(diǎn)滴的高溫潤(rùn)滑鋰基脂，進(jìn)入壓輥。如果抵抗溫度過(guò)低，油流失過(guò)快，容易燒壞軸承。檢測(cè)簡(jiǎn)易辦法：取油，用打火機(jī)燒，不會(huì)融化，叫做無(wú)點(diǎn)滴，是好油。
G、總的來(lái)說(shuō)，制粒約漂亮，產(chǎn)量越高，制粒機(jī)越正常，所以原料不能水分太干，或者一陣干一陣濕，導(dǎo)致制粒吃料不正常，機(jī)器一會(huì)震動(dòng)厲害，一會(huì)平靜，這是不好的現(xiàn)場(chǎng)，控制水分平均也很關(guān)鍵。
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