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生物質(zhì)鋸末顆粒機在設(shè)計上采用圓柱形結(jié)構(gòu),底部可直接放于地面上,整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式,焊接而成,這種結(jié)構(gòu)設(shè)計既可以保證運輸材料的安全,同時還可以較大限度的保證客戶的要求.在頂部設(shè)計上,顆粒機設(shè)有模具及壓輥,這種特別的裝置是因為在具體的使用過程中有這方面的理由,采用該設(shè)計后的顆粒機可廣泛與粉碎機配套產(chǎn)品使用。
生物質(zhì)鋸末顆粒機生產(chǎn)效率的影響因素有很多，下面介紹下：控制進料性質(zhì)主要包括三個方面，一是禁止過硬的物料進入，同時在生產(chǎn)中要嚴禁非粉碎物進入制粒室內(nèi)。二是控制物料的粒度組成，禁止粒度過大的物料進入，應(yīng)提前進行篩分。三是控制物料的含水率，對含水多的物料進行日曬、烘干等處理，以免物料粘附在制粒室內(nèi)壁。
生物質(zhì)鋸末顆粒機壓輪的滾壓形式?jīng)Q定生產(chǎn)效率、動力消耗、模具磨損、成型好壞等各項指標的重要因素，通過對顆粒機壓輪滾壓形式的設(shè)計進行改進，提出了增大壓強、減小無效磨損并減小壓輪受力等措施，使物料在制粒室內(nèi)容易形成更為有效的壓制區(qū)，單個模具孔壓強更大，有利于物料的層壓成型，提高了物料的出料率，達到提高設(shè)備生產(chǎn)效率的目的。
生物質(zhì)鋸末顆粒機的工作參數(shù)對物料的運動特性有直接影響，進而對設(shè)備的生產(chǎn)效率有重要影響，因此在生產(chǎn)中應(yīng)確保顆粒機的工作參數(shù)合理。為了提高顆粒機的生產(chǎn)效率，一般都對生物質(zhì)鋸末顆粒機壓輪和模具設(shè)計加以改進，并根據(jù)已改進的壓輪和模具，配備的工作參數(shù)，從而使模具與物料相匹配，使生物質(zhì)鋸末顆粒機的生產(chǎn)效率大化。