攪(jiao)拌(ban)機械大致分為六種，具體是：

1.螺(luo)旋(xuan)槳攪拌器

    由2至(zhi)(zhi)3個螺(luo)(luo)旋槳葉片組成，工(gong)作速度高，葉片外邊緣的(de)圓周速度通常為5至(zhi)(zhi)15m / s。螺(luo)(luo)旋槳式攪拌器主要引起軸向液體(ti)(ti)流(liu)動并產生較大的(de)循環量。它適用(yong)于攪拌固體(ti)(ti)顆粒含量小(xiao)于10％的(de)低粘度（<2Pa·s）液體(ti)(ti)，乳液和懸浮液。攪拌器的(de)旋轉軸也可以水平或(huo)對角插入槽中。此時，液體(ti)(ti)流(liu)的(de)循環回路是(shi)不對稱的(de)，這會(hui)增加(jia)湍流(liu)并防止液體(ti)(ti)表面下沉。

    2.渦(wo)輪攪(jiao)拌器

    它由安(an)裝在水平光盤上的(de)(de)2至(zhi)4個扁平或彎曲刀片組成。葉(xie)片的(de)(de)外徑(jing)，寬度(du)和高(gao)度(du)之比通常(chang)為(wei)(wei)20：5：4，圓周(zhou)速度(du)通常(chang)為(wei)(wei)3-8m / s。渦輪在旋轉時會引起(qi)高(gao)度(du)湍(tuan)流的(de)(de)徑(jing)向(xiang)流，適用于氣(qi)體和不混溶液體的(de)(de)分散以(yi)及(ji)液相-液相反應(ying)過程。被攪拌(ban)的(de)(de)液體的(de)(de)粘(zhan)度(du)通常(chang)不超過25Pa·s。

    三，槳式(shi)攪拌(ban)器

    有兩種類(lei)型：平板槳(jiang)和傾斜(xie)槳(jiang)。平板槳(jiang)式(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)器由兩個直槳(jiang)組成(cheng)。葉(xie)片直徑(jing)與高度之比(bi)為4-10，圓周(zhou)速度為1.5-3m / s，產生(sheng)的(de)徑(jing)向(xiang)液體(ti)(ti)(ti)流速小(xiao)。斜(xie)槳(jiang)式(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)器的(de)兩個葉(xie)片沿相(xiang)反(fan)方向(xiang)旋轉45°或60°，從而產生(sheng)軸(zhou)向(xiang)液體(ti)(ti)(ti)流。槳(jiang)式(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)器結構簡(jian)單，通常用于混合低粘度液體(ti)(ti)(ti)以及溶解和懸浮固體(ti)(ti)(ti)顆粒。

    四，錨式攪拌(ban)器(qi)

    葉(xie)片外(wai)緣的(de)形狀應與攪拌槽的(de)內壁一致(zhi)，并且兩者之間(jian)只有很小的(de)間(jian)隙，這樣(yang)可以除去附(fu)著(zhu)在槽壁上的(de)粘性反應產物或堆(dui)積在底部的(de)固體(ti)(ti)物質。槽，并保持(chi)較好的(de)傳熱(re)效果。葉(xie)片外(wai)緣的(de)圓(yuan)周速(su)度(du)為(wei)0.5?1.5m / s，可用于攪拌粘度(du)高達200Pa·s的(de)牛頓流體(ti)(ti)和假(jia)塑性流體(ti)(ti)（請(qing)參閱粘性流體(ti)(ti)。僅當攪拌較高時）。 -粘性液體(ti)(ti)，液體(ti)(ti)層停滯區較大）。

    五，螺旋(xuan)帶式攪拌機

    螺(luo)旋帶的外徑等(deng)于節(jie)距。專門用于攪拌高(gao)粘度液(ye)體(ti)（200?500Pa·s）和假塑性流(liu)體(ti)。它通常(chang)在層流(liu)下運行。

    六(liu)，磁力攪(jiao)拌(ban)器

  &nbsp; 數字加熱器具有一個閉路旋(xuan)鈕，用于(yu)監視和調節(jie)攪拌速度。微處理(li)器自動調節(jie)電機功率以適應水質，粘性溶液(ye)和半(ban)固體(ti)溶液(ye)。

    七，磁(ci)力加(jia)熱攪拌器(qi)

    數字式加熱(re)攪拌(ban)器具有可(ke)選(xuan)的外部溫度控(kong)制器，它們還可(ke)以(yi)監視(shi)和控(kong)制容器中的溫度。