不同類型的(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌器用(yong)于(yu)不同的(de)(de)行業，并且攪(jiao)(jiao)拌裝(zhuang)置的(de)(de)選(xuan)擇與攪(jiao)(jiao)拌作(zuo)業的(de)(de)目的(de)(de)緊密結合。

       諾本機械將在下面(mian)講解(jie)攪(jiao)拌器選擇步(bu)驟的分析(xi)：

       需要通(tong)過不同的(de)攪拌(ban)裝(zhuang)置實現不同的(de)攪拌(ban)過程。在設計和選型時根據混合操(cao)作的(de)目的(de)和要求確定攪拌(ban)器類型、電機功(gong)率、攪拌(ban)速(su)度，然后(hou)選擇減(jian)速(su)機、框架、攪拌(ban)軸、軸封等(deng)部件。

       具體步驟如下：

       1.根據工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器的類型，選擇攪拌器時應充分掌握攪拌器的動態特性以及攪拌過程中攪拌器的流動狀態與各種攪拌器之間的因果關系。
       2.根據確定的攪拌器類型和攪拌過程中攪拌器產生的流動狀態，過程控制要求的分散時間、沉降速度、分散度，實驗功率和計算機模擬設計確定電機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
       3.根據電機功率的攪拌速度和工藝條件，從減速機選型表中所選擇減速機型號。如果根據實際工作扭矩選擇減速器，則實際工作扭矩應小于減速器的允許扭矩。
       4.根據減速器的輸出軸頭d和攪拌軸支撐模式，選擇與d型號相同的框架。
       5.根據齒條攪拌軸頭做尺寸、安裝容納空間和工作壓力、工作溫度選擇軸封類型。
       6.根據安裝形式和結構要求，設計并選擇攪拌軸結構的結構，并檢查強度為、的強度。如果按剛性軸設計，在滿足強度的條件下n /nk≤0.7。如果按照柔性軸設計，在強度條件下，n / nk>= 1.3。
       7.根據DN 框架的公稱直徑，混合軸、的軸類型和額定壓力選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
       8.根據支撐和抗振條件確定是否配置輔助支撐。在上述選擇過程中，可以參考攪拌裝置的組合、配置（攪拌裝置設計的選擇過程的示意圖）。在配置過程中組件之間的連接的關鍵尺寸是軸頭的尺寸，并且具有相同尺寸的軸頭的組件原則上可以相互改變組合。

以(yi)上(shang)是如何(he)在(zai)不同(tong)行業中正確選(xuan)擇(ze)攪(jiao)拌器的簡(jian)要介紹，希望能幫助您(nin)做出選(xuan)擇(ze)。