在攪拌(ban)裝置(zhi)(zhi)中軸(zhou)承承擔的(de)負荷相當大(da)，如果軸(zhou)承的(de)密(mi)封不好或者維護保(bao)養不好，就會直接影響到整(zheng)部(bu)攪拌(ban)裝置(zhi)(zhi)的(de)使用壽(shou)命和正常(chang)運轉(zhuan)。 　　

我(wo)們先來看(kan)看(kan)軸承的密封。 　　

軸承(cheng)之所以(yi)要(yao)密(mi)封，是為(wei)了防止(zhi)內(nei)部的潤滑脂外泄，同時也是為(wei)了防止(zhi)外界的灰塵和雜(za)質的侵(qin)入(ru)，所以(yi)，只(zhi)有良好的密(mi)封才(cai)能(neng)保證軸承(cheng)能(neng)夠長期穩定的運轉，保證攪拌裝置的耐久性。 　　

軸(zhou)(zhou)承的密封可以分成兩種形式，做(zuo)成獨立的密封裝(zhuang)置，也可以做(zuo)成和軸(zhou)(zhou)承一體的密封軸(zhou)(zhou)承。 　　

我們(men)先來看看密(mi)(mi)封軸承。密(mi)(mi)封軸承的設(she)計相(xiang)對(dui)來說更(geng)為簡潔(jie)，降低的生產成(cheng)本，并(bing)且(qie)一(yi)般情況下(xia)都(dou)可使(shi)用，使(shi)用壽命(ming)也(ye)較長，適(shi)用的范圍有： 　　

1. 無需常年不間斷運轉的工況；

2. 轉速、溫度(du)和負荷(he)不高的工況(kuang)；

3. 一(yi)些(xie)不方便經常潤滑(hua)的部位或狹小位置；

4. 對生產成本需嚴格控制的情況(kuang)下。 　　

我(wo)們再來看看密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，這種密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)要求無論攪(jiao)拌裝(zhuang)置(zhi)(zhi)處(chu)于何(he)種工況(kuang)下，都能(neng)夠充分發揮(hui)其防塵密(mi)封功(gong)能(neng)，同時(shi)要求不產生(sheng)過大摩擦和熱量，且可以(yi)容許(xu)軸的(de)(de)(de)一定誤差和偏心，要求能(neng)常年穩(wen)定使用。可是在攪(jiao)拌裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)實際生(sheng)產中(zhong)，這個部件的(de)(de)(de)非(fei)標化生(sheng)產非(fei)常普(pu)遍，常常會(hui)為了不同的(de)(de)(de)攪(jiao)拌裝(zhuang)置(zhi)(zhi)而(er)做出(chu)及其有針對性的(de)(de)(de)調整(zheng)。

密封裝置分為兩類： 　　

1. 非(fei)接(jie)觸式密封(feng)裝置(zhi)，此(ci)種裝置(zhi)利(li)用了小間隙和離(li)心力(li)密封(feng)，摩擦幾(ji)乎可忽(hu)略，溫升非(fei)常(chang)小，適(shi)用于高速運轉的工況。 　　

2. 接(jie)觸式(shi)(shi)密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)，此(ci)種裝(zhuang)置(zhi)利用了彈性體(ti)所產生的(de)(de)接(jie)觸壓力來(lai)(lai)實現滑動面的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)，其密(mi)(mi)封(feng)性能優越，但是溫升和摩擦相對(dui)于非接(jie)觸式(shi)(shi)的(de)(de)要大不少，其適用范圍更(geng)廣。在對(dui)密(mi)(mi)封(feng)形式(shi)(shi)的(de)(de)選擇時，我們需要考慮的(de)(de)因(yin)素(su)主要有：密(mi)(mi)封(feng)部(bu)位的(de)(de)轉速，軸的(de)(de)誤(wu)差、空間(jian)的(de)(de)大小、經濟性等，其中攪拌裝(zhuang)置(zhi)所應用潤滑劑的(de)(de)種類(lei)也是影響密(mi)(mi)封(feng)形式(shi)(shi)選擇的(de)(de)關鍵(jian)因(yin)素(su)，一般來(lai)(lai)說如果是半固體(ti)的(de)(de)潤滑脂，那么(me)使用密(mi)(mi)封(feng)軸承是首選，如果是潤滑油，則一般選擇獨立密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)。

   
   

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